Tootmisprotsess amehaaniline veermiksisaldab tavaliselt järgmisi põhietappe:
1. Projekteerimise etapp
Nõuete analüüs:Määrake alusvankri rakendus, kandevõime, suurus ja konstruktsioonikomponentide nõuded.
CAD disain:Kasutage arvutipõhist projekteerimistarkvara šassii üksikasjalikuks projekteerimiseks, 3D-mudelite ja tootmisjooniste genereerimiseks.
2. Materjali valik
Materjali hankimine:Valige projekteerimisnõuete alusel sobivad materjalid ja komponendid, nagu teras, terasplaadid, roomikud ja riistvaratarvikud, ning hankige need.
3. Valmistamisetapp
Lõikamine:Lõika suured materjaliplokid vajaliku suuruse ja kujuga, kasutades selliseid meetodeid nagu saagimine, laserlõikamine ja plasma lõikamine.
Vormimine ja kuumtöötlus:Vormige ja töödelge lõigatud materjalid alusvankri erinevateks komponentideks, kasutades selliseid töötlemismeetodeid nagu treimine, freesimine, puurimine, painutamine ja lihvimine, ning tehke materjali kõvaduse suurendamiseks vajalikku kuumtöötlust.
Keevitamine:Veermiku üldise struktuuri moodustamiseks keevitage komponendid kokku.
4. Pinnatöötlus
Puhastamine ja poleerimine:Pärast keevitamist eemaldage oksiidid, õli ja keevitusjäljed, et pind oleks puhas ja korras.
Pihustamine:Kandke veermikule roostekindlat töötlust ja katteid, et parandada selle välimust ja vastupidavust.
5. Kokkupanek
Komponentide kokkupanek:Kõigi osade nõuetekohase toimimise tagamiseks pange veermiku raam kokku teiste komponentidega.
Kalibreerimine:Kalibreerige kokkupandud veermik, et tagada kõigi funktsioonide normaalne toimimine.
6. Kvaliteedikontroll
Mõõtmete kontroll:Kontrollige alusvankri mõõtmeid mõõtmisvahenditega, et veenduda, et need vastavad projekteerimisnõuetele.
Jõudluskatse:Veermiku tugevuse ja stabiilsuse tagamiseks viige läbi koormustestid ja sõidutestid.
7. Pakendamine ja kohaletoimetamine
Pakend:Pakkige kvalifitseeritud veermik, et vältida transportimise ajal kahjustusi.
Kohaletoimetamine:Tarnige veermik kliendile või saatke allavoolu tootmisliinile.
8. Müügijärgne teenindus
Tehniline tugi:Pakkuge tehnilist tuge kasutamiseks ja hoolduseks, et lahendada probleeme, millega kliendid kasutamise ajal kokku puutuvad.
Ülaltoodud on mehaanilise veermiku tootmise üldine protsess. Konkreetsed tootmisprotsessid ja etapid võivad olenevalt tootest ja kliendi kasutusnõuetest erineda.
Postitusaeg: 18.10.2024