झेंजियांग यिजियांग मशीनरी से क्रॉलर अंडरकैरिज रखरखाव मैनुअल

झेंजियांग यिजियांग मशीनरी कं, लिमिटेड

क्रॉलरहवाई जहाज के पहियेरखरखाव निर्देशिका

1. ट्रैक असेंबली 2. आलसी व्यक्ति3. ट्रैक रोलर 4. टेंशनिंग डिवाइस 5. थ्रेड एडजस्टमेंट मैकेनिज्म 6.शीर्ष रोलर7. ट्रैक फ्रेम 8. ड्राइव व्हील 9. ट्रैवलिंग स्पीड रिड्यूसर (सामान्य नाम: मोटर स्पीड रिड्यूसर बॉक्स)

बाएँ और दाएँ ट्रैक क्रमशः बाएँ और दाएँ यात्रा करने वाले गियरबॉक्स को चलाने के लिए बाएँ और दाएँ यात्रा करने वाले हाइड्रोलिक मोटर्स द्वारा संचालित होते हैं, जिससे ट्रैक यात्रा के लिए प्रेरित होते हैं।

(1)ट्रैक असेंबलियाँ(स्टील ट्रैक असेंबली और रबर ट्रैक असेंबली सहित)

1:1 स्टील ट्रैक असेंबली विशेष ताप उपचार प्रक्रिया द्वारा निर्मित उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात से बनी है, जिसमें मजबूत पहनने के प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन और उच्च शक्ति है।

1:2 रबर ट्रैक असेंबली, रबर ट्रैक एक अंगूठी के आकार का रबर बेल्ट है जो धातु या फाइबर सामग्री के साथ रबर से बना होता है। उपयोग के लिए सावधानियां: मशीन को तेज और उभरी हुई जगहों पर जल्दी से चालू करने या मोड़ने से बचना चाहिए। रबर की सतह को तेल के संपर्क में न आने दें, जैसे ही तेल मौजूद हो, उसे पोंछ लें और पटरियों को मशीन के अन्य हिस्सों, विशेषकर अंदरूनी किनारों के संपर्क में आने से बचाएं। बुरी तरह घिसे हुए ड्राइव पहियों का उपयोग न करें, इससे पटरियों के लोहे के दाँत खराब हो जायेंगे। जब मशीन लंबे समय तक काम नहीं कर रही हो, तो रबर ट्रैक को हटा देना चाहिए और धूप और बारिश से बचते हुए गंदगी और अन्य चीजों को साफ करना चाहिए। चूंकि वे रबर उत्पाद हैं, रबर ट्रैक का उपयोग आमतौर पर -25° से 55° तक के तापमान में किया जाता है।

1:3 विशेष उद्योगों में उपयोग के लिए, जैसे कि समुद्री जल के नीचे काम करने वाले उद्योग, जहां विभिन्न लवण घुले होते हैं और विभिन्न आयन मौजूद होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप ऑक्सीकरण और गुण कम होते हैं। यह रबर या स्टील के लिए बेहद हानिकारक है। वर्तमान में, कोई संगत डेटा समर्थन के आधार पर, रबर ट्रैक की वारंटी आधे साल या 500 घंटे तक होती है, और फिर बाद में स्थिति के उपयोग के अनुसार समायोजित की जाती है। इस बात पर जोर दिया जाना चाहिए कि, चाहे चेसिस रबर या स्टील का हो, इसे समुद्री पानी छोड़ने के तुरंत बाद ताजे पानी से धोया जाना चाहिए!

(2)आइडलर, ट्रैक रोलर

IDLER और ट्रैक रोलर की कामकाजी स्थितियाँ बहुत कठोर हैं, यह न केवल सीधे मशीन का वजन सहन करता है, बल्कि बेस प्लेट से हिंसक प्रभाव भार भी सहन करता है। कभी-कभी एक ट्रैक रोलर को पूरी मशीन का आधा वजन उठाना पड़ता है। ट्रैक रोलर की स्थापना स्थिति कम होने के कारण, यह लंबे समय से बजरी और मैग्मा में है, और गंभीर रूप से टूट-फूट का शिकार है। इसलिए, ट्रैक रोलर, आइडलर और ट्रैक रोलर की कामकाजी सतहों को मध्यम-आवृत्ति सख्तीकरण द्वारा सख्त कर दिया गया है। ट्रैक रोलर, टॉप रोलर और आइडलर को फ्लोटिंग ऑयल सील द्वारा सील किया जाता है और ग्रीस द्वारा चिकनाई दी जाती है। घूमते समय, फ्लोटिंग सील रिंग का एक सिरा हिलता नहीं है, और फ्लोटिंग सील रिंग का दूसरा सिरा ओ-रिंग के तनाव की मदद से, पहिया के साथ घूमता है, जिससे कि दो फ्लोटिंग सील रिंग अंत सतह संपीड़न , मुहर हासिल करने के लिए। फ्लोटिंग ऑयल सील विश्वसनीय है, आमतौर पर ओवरहाल अवधि में ट्रैक रोलर, आइडलर और ट्रैक रोलर को फिर से भरने की आवश्यकता नहीं होती है।

(3)शीर्ष रोलर

टॉप रोलर ट्रैक का मुख्य बल सदस्य है, और चट्टानी और पानी वाली परिस्थितियों में काम करते समय टूट-फूट और मजबूती की समस्या प्रमुख होती है। टॉप रोलर सतह पर मध्यम आवृत्ति शमन के साथ उच्च कार्बन मिश्र धातु इस्पात है, जिसमें उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध है।

(4)पटरियों का तनाव(रबर और स्टील ट्रैक के लिए)

चेन ट्रैक का जीवन अक्सर ट्रैक के तनाव की डिग्री पर निर्भर करता है और समायोजन उचित है या नहीं, इसलिए हर 30 घंटे में ट्रैक के तनाव की डिग्री की जांच करें। ट्रैक की जकड़न का मानक: पहले ट्रैक को साफ करें, स्टील ट्रैक या रबर ट्रैक को हाथ से उठाएं, और लगभग 10 सेमी की उठाने की ऊंचाई को सामान्य माना जाता है। ट्रैक की जकड़न को समायोजित करते समय, इसे बहुत ढीला या बहुत तंग समायोजित न करें, यह मध्यम होना चाहिए, ट्रैक बहुत तंग है, यह यात्रा की गति और यात्रा शक्ति को प्रभावित करेगा, और इससे प्रत्येक भाग के बीच टूट-फूट बढ़ जाएगी, यदि इसे बहुत ढीले ढंग से समायोजित किया जाता है, तो ढीला ट्रैक ड्राइविंग व्हील और ड्रैग चेन व्हील में बहुत अधिक टूट-फूट का कारण बनेगा। ट्रैक टेंशनिंग डिवाइस में हाइड्रोलिक टेंशनिंग और समायोजन तंत्र होता है।

चित्र 2 ट्रैक तनाव का योजनाबद्ध आरेख (समायोजन तंत्र थ्रेड समायोजन प्रकार का है)

(4.1) थ्रेड समायोजन तंत्र की विशिष्ट संचालन प्रक्रिया: ट्रैक के बाहरी तरफ मुख्य बीम पर नेमप्लेट खोलने के बाद, हेक्सागोनल समायोजन पेंच को घुमाने के लिए एक ओपन-एंड रिंच का उपयोग करें और आईडीएलईआर की गति की दिशा का निरीक्षण करें। ट्रैक को कड़ा करने के लिए IDLER आगे बढ़ता है और ट्रैक को ढीला करने के लिए IDLER पीछे की ओर बढ़ता है।

(4.2) हाइड्रोलिक कसने की विशिष्ट संचालन प्रक्रिया: ट्रैक के बाहरी तरफ मुख्य बीम पर नेमप्लेट खोलने के बाद, चेक वाल्व ग्रीस निपल देखा जा सकता है, यदि ट्रैक उठाने की ऊंचाई> 3 सेमी है, तो ग्रीस गन का उपयोग करें ईंधन भरने के लिए चेक वाल्व ग्रीस निपल को पकड़ने के लिए। यदि ट्रैक की उठाने की ऊंचाई <3 सेमी है, तो ग्रीस निपल को 1-2 मोड़ तक ढीला करें, और यदि ग्रीस का अतिप्रवाह होता है तो ट्रैक ढीला हो जाएगा, ढीलेपन की जांच करने के लिए ट्रैक को हाथ से उठाने के लिए पहले बताई गई विधि का उपयोग करें और ट्रैक को कसना (ग्रीस निपल को कसने के लिए निम्नलिखित चित्र के साथ संलग्न)। सबसे पहले सिलेंडर ग्रीस निपल को 1 से 2 बार ढीला करें, सिलेंडर सिलेंडर ग्रीस डिस्चार्ज हो जाए, सिलेंडर रॉड पीछे हट जाए। फिर ग्रीस निपल को कस लें, फिर नया ग्रीस डालें, जांचें कि सिलेंडर रॉड की सतह असामान्य है या नहीं, और यदि आवश्यक हो, तो सिलेंडर रॉड पर ग्रीस लगाएं, और फिर वृद्धि का रखरखाव पूरा करें और सिलेंडर को कस लें (संलग्न चित्र 3)।

(चित्र 3 हाइड्रोलिक कसने का योजनाबद्ध आरेख (हाइड्रोलिक कसने का समायोजन प्रकार)

(4.3): यदि चेसिस का उपयोग अक्सर किया जाता है, तो हर छह महीने में एक बार तेल डालें, और शीर्ष रोलर और ट्रैक रोलर में 90# गियर तेल डालें (पहिया बॉडी पर तेल प्लग छेद के माध्यम से तेल जोड़ें)।

(5) कृपया ट्रैवलिंग रिडक्शन गियरबॉक्स (संलग्न) के उपयोग के लिए निर्देश मैनुअल देखें।

(6) कृपया चेसिस असेंबली को साफ रखें, जब उपयोग में न हो तो कृपया इसे ठंडी और सूखी जगह पर रखें, धूप और बारिश से बचें। कार्य अवधि के दौरान, क्रॉलर चेसिस की उपस्थिति की प्रतिदिन जांच करें, और ड्राइविंग व्हील और गियरबॉक्स पर कनेक्टिंग बोल्ट की हर दिन जांच करते रहें, और यदि वे ढीले पाए जाते हैं तो उन्हें समय पर कस लें। उपयोग के दौरान, कृपया मशीन की गति, कम गति, अधिक गति और ओवरलोड पर ध्यान दें। समुद्री जल या क्षारीय पानी आने पर तुरंत साफ पानी से धो लें। निर्माण स्थल पर उपयोग के बाद, गाद साफ करने के लिए तुरंत कुल्ला करें, सीमेंट साफ करें, साफ रखें!!!!