ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အောက်ခံကားပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါ အဓိက အဆင့်များ ပါဝင်သည်-
1. ဒီဇိုင်းအဆင့်
လိုအပ်ချက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-အောက်ခံကား၏ လျှောက်လွှာတင်နိုင်မှု၊ ဝန်ပမာဏ၊ အရွယ်အစားနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းလိုအပ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
CAD ဒီဇိုင်းကိုယ်ထည်၏အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းကိုလုပ်ဆောင်ရန်၊ 3D မော်ဒယ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပုံများကို ဖန်တီးရန်အတွက် ကွန်ပျူတာအကူအညီပေးသည့် ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါ။
2. ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု
ပစ္စည်းဝယ်ယူရေး-သံမဏိပြားများ၊ သံမဏိပြားများ၊ သံလမ်းများနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲဆက်စပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သောပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ပြီး ၎င်းတို့ကို ရယူပါ။
3. Fabrication အဆင့်
ဖြတ်တောက်ခြင်း-လွှ၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ လိုအပ်သော အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သို့ ပစ္စည်းတုံးကြီးများကို ဖြတ်တောက်ပါ။
ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အပူကုသမှုလှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းစသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ အောက်ခံ၏အမျိုးမျိုးသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဖြတ်တောက်ထားသောပစ္စည်းများကို ပုံစံချပြီး စီမံဆောင်ရွက်ကာ ပစ္စည်းမာကျောမှုကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သော အပူကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။
ဂဟေဆော်ခြင်း-ကားအောက်ခံ၏ အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်လာစေရန် အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစည်းပါ။
4. မျက်နှာပြင်ကုသမှု
သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းသန့်ရှင်းသပ်ရပ်သော မျက်နှာပြင်ကို သေချာစေရန် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အောက်ဆိုဒ်များ၊ ဆီများနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းများကို ဖယ်ရှားပါ။
မှုတ်ခြင်း-၎င်း၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန် ကားအောက်ပိုင်းကို သံချေးမတက်အောင် ကုသခြင်းနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းကို လိမ်းပါ။
5. စည်းဝေးပွဲ
အစိတ်အပိုင်း စည်းဝေးပွဲ-အစိတ်အပိုင်းအားလုံး၏ ကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေရန် အောက်ခံဘောင်ကို အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် တပ်ဆင်ပါ။
ချိန်ညှိခြင်း-လုပ်ဆောင်ချက်အားလုံး ပုံမှန်အတိုင်းလည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေရန် တပ်ဆင်ထားသော အောက်ခံကို ချိန်ညှိပါ။
6. အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။
အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးခြင်း-၎င်းတို့သည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အောက်ခံရထား၏ အတိုင်းအတာကို စစ်ဆေးပါ။
စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း-အောက်ခံ၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် ဝန်စမ်းသပ်မှုနှင့် မောင်းနှင်မှု စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါ။
7. ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်ပေးပို့ခြင်း။
ထုပ်ပိုးမှု-သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် အရည်အချင်းပြည့်မီသော အောက်ခံကို ထုပ်ပိုးပါ။
ပို့ဆောင်ခြင်း-အောက်ခံရထားကို ဖောက်သည်ထံ ပေးပို့ပါ သို့မဟုတ် ၎င်းကို ရေအောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့ ပေးပို့ပါ။
8. ပြီးနောက်-အရောင်းဝန်ဆောင်မှု
နည်းပညာနှင့်ပတ်သက်သောအထောက်အပံ့:အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း သုံးစွဲသူများကြုံတွေ့ရသည့် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုပေးပါ။
အထက်ပါအချက်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အောက်ခံကားများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ယေဘုယျလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်နှင့် ဖောက်သည်အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ တိကျသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အဆင့်များ ကွဲပြားနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၁၈-၂၀၂၄